توضیحات

گلاس آینومر لوتینگ SDI

ویژگی های گلاس آینومر SDI:

سلف کیور
باند شمیایی محکم
بدون نیاز به باندینگ و اسید اچ
عایق حرارتی
سازگاری بافتی عالی با پالپ
کاهش حساسیت های پس از درمان
ایجاد بالشتکی در برابر استرس های اکلوزالی
حلالیت بسیار کم در آب، مقاوم در برابر رطوبت
قدرت آزادسازی فلوراید و پیشگیری از پوسیدگی ثانویه به مقدار زیاد و طولانی مدت(فعالیت کاریوتاستاتیک)
زمان سریع سخت شدن: ۳۰ثانیه (با دستگاه لایت کیور)
رادیواپک: کمک به تشخیص پر کردگی در فیلم رادیوگرافی
باند شیمیایی محکم با ساختار دندانی و ایجاد سیل مارجینالی بادوام
ضخامت نازک ۱۵میکرونی
رادیواپسیته بالا
کاهنده دیکلسیفیه شدن
مقاومت فشاری و کششی بالا
ضریب انبساط حرارتی شبیه به ساختار دندان

گلاس آینومر دندانپزشکی SDI چیست؟

گلاس آینومر لوتینگ ماده ای ایده آل رادیواپک و خود پخت است.

با چسبندگی عالی، آزادسازی فلوراید بالا و جریان پذیری، برای طیف وسیعی از کاربردهای بالینی مفید است.

به رنگ زرد روشن یونیورسال به صورت کپسول و در کیت های پودر یا مایع موجود است.

گلاس اینومر سمان ماده ای ترمیم کننده و موثر است که در امور دندانپزشکی به عنوان یک ماده پرکننده و درزگیر و همینطور برای چسباندن براکت های ارتودنسی استفاده می شود که مورد تایید بسیاری از پزشکان است.

در یک دسته‌بندی کلی این سمان به دو نوع معمولی و اصلاح شده با رزین تقسیم‌ بندی می‌شوند.

گلاس لوتینگ SDI

این ماده در مقایسه با سایر مواد ترمیم کننده مزایای متعددی دارد که شامل مهر و موم شدن حفره، محافظت از پالپ، از بین بردن پوسیدگی ثانویه و جلوگیری از نشت در حاشیه است.

سمان‌ گلاس آیونومر معمولی دارای سه جزء اصلی اسید پلی آلکنوئات محلول در آب، شیشه آلومینوسیلیکاتی و آب است.

از اسیدهای با غلظت و جرم مولی مختلف و شیشه‌های با ترکیب گسترده استفاده می‌شود. این اجزاء به صورت دستی یا با استفاده از لرزش و دوران دستگاهای مربوطه، با هم مخلوط می‌شوند.

پس از اختلاط، با وقوع واکنش‌های اسید و باز یک خمیر ویسکوز تشکیل می‌شود که بلافاصله گیرش پیدا کرده و سخت می‌شود.

اسید مصرفی به صورت یک محلول آبی یا به صورت پودر خشک به پودر شیشه سمان اضافه می‌شود.

در حالت دوم، مایع مصرفی آب است و پلی اسید جامد پس از اختلاط در آب حل می‌شود.

سمان‌های گلاس آیونومر با دارا بودن خواصی نظیر قابلیت رهایش و جذب طولانی مدت یون فلوئور، زیست سازگاری بالا، مطابقت با ظاهر دندان طبیعی، چسبندگی شیمیایی به ساختار دندان و ضریب انبساط حرارتی مشابه با دندان در دندانپزشکی ترمیمی مورد استفاده قرار گرفته‌اند.

خواص و زمان گیرش این سمان‌ها متاثر از عوامل مختلفی نظیر ترکیب شیمیایی پودر شیشه، نوع و غلظت اسید و نسبت پودر به مایع است.

اتصال این ماده به دندان از طریق به هم پیوستگی میکرو مکانیکی حاصل از عنصری به نام پلی اسید در گلس اینومر ایجاد میشود. این فرایند حاصل درگیری پیوندهای یونی در حال تشکیل بین گروه های کربوکسیلات بر روی مولکولهای پلی اسید و یونهای کلسیم می باشد.

در مقایسه با سایر پر کننده ها کمی ضعیف تر هستند، در نتیجه برای حفره های کوچک در نزدیکی خط لثه (دور از سطوح جویدن) استفاده می شوند و به طور میانگین بین 5 تا 15 سال دوام دارند.

شایان ذکر است که هیچگونه عوارض جانبی مرتبط با استفاده از گلس اینومر وجود ندارد و به کار بردن آنها در مقایسه با پر کننده های کامپوزیت آسان تر است.

تاریخچه گلاس آینومر:

گلاس آیونومرها در اواخر دهه ۶۰ میلادی توسط ویلسون و همکارانش در آزمایشگاه LGC در لندن برای جایگزین شدن به جای سمان ‌های سیلیکاتی معرفی شدند.

اولین شیشه مورد استفاده که خواص مطلوبی داشته به عنوان G200 و سمان تولید شده از این شیشه به نام ASPA I شناخته می‌شود.

سمان ASPA I زمان کار طولانی و سخت شدن کندی داشته و همچنین از شفافیت مناسبی برخوردار نبوده‌ است. با ایجاد تغییراتی در فرمولاسیون شیشه و افزودن اسید تارتاریک، سمان ASPA II معرفی شد.

تکامل سمان‌ های گلاس آیونومر در طول چند دهه گذشته منجر به تغییرات در هر دو جز پودر شیشه و اسید پلی کربوکسیلیک شده‌ است. اجزای مختلفی به عنوان تقویت ‌کننده نیز به این سیستم اضافه شده ‌است

موارد استفاده:

کف بندی مواد ترمیمی
سمان بندهای ارتودنسی
سمان دائم پین های فلزی و پست های ریختگی.
سمان دائم اینله ها، آنله ها، کرون ها و بریج های فلزی و PFM
گلاس آینومر متداول (Conventional) جهت سمان انواع رستوریشن ها
سمان دائم کرون و بریج های سرامیکی با قدرت بیش از ۶۰۰مگاپاسکال
چسباندن روکش، لمینیت، کورنال بیلد آپ،
بیس و لاینر
سیمان کردن فلز یا چینی ذوب شده به اینله، آنله و روکش فلزی
سیمان کاری روکش های فولادی ضد زنگ
سیمان کاری پایه ها و پیچ ها

موارد منع مصرف:

پوشش پالپ
محصول ممکن است باعث تحریک پوست در برخی افراد شود. در چنین مواردی مصرف را قطع کرده و به دنبال مراقبت های پزشکی باشید. هر فرددارایآلرژی به رزین باید فورا مصرف را قطع کند.
آماده سازی نوع کپسولی:
دندان را ایزوله، تمیز و خشک کنید.
دندان را به طور کامل خالی از آب نکنید.
لایه اسمیر را برندارید.
در مواردی که محافظت از پالپ ضروری است، از لاینر هیدروکسید کلسیم استفاده کنید.

فعال کردن کپسول:

یک کپسول را از بسته فویل خارج کنید.

پیستون را محکم با دست یا روی سطح سخت فشار دهید تا با بدنه کپسول همسطح شود. نکته: قبل از مخلوط کردن با اپلیکاتور فشار ندهید.

بلافاصله کپسول را در آمالگاماتوریا هر مخلوط کن پرسرعت دیگری قرار دهید.

به مدت 10 ثانیه پودر کنید.

بلافاصله کپسول را خارج کرده و در اپلیکاتورقرار دهید. توجه: زمان میکس کردن را می توان از 8 تا 15 ثانیه در آمالگاماتورهای پر سرعت تنظیم کرد.

هر چه زمان کوتاه تر باشد، زمان کار و تنظیم طولانی تر خواهد بود. از مکث بین فعال‌سازی، میکس و اعمال خودداری کنید، زیرا به محض شروع به ست شدن مواد، استخراج مواد از کپسول دشوار یا حتی غیرممکن خواهد بود.

روش سیمان کاری:

اطمینان حاصل کنید سطح داخلی ترمیم مورد نظر تمیز و خشک شده است.

تقریبا 1 میلی متر سیمان را روی سطح باندینگ بمالید.

ترمیم را در 30 ثانیه پس از اتمام مخلوط شدن قرار دهید. توجه: از پر کردن بیش از حد روکش ها خودداری کنید. دمای اتاق بالاتر از 23 درجه سانتیگراد یا 73 درجه فارنهایت زمان کار را کاهش می دهد.

در اولین مرحله تشکیل ژل، سیمان اضافی را حذف کنید توجه: ادامه دستکاری مواد پس از تنظیم باعث کاهش چسبندگی می شود.

آماده سازی کیت پودر و مایع:

دندان را ایزوله، تمیز و خشک کنید.

دندان را به طور کامل خالی از آب نکنید.

لایه اسمیر را برندارید.

در مواردی که محافظت از پالپ ضروری است، از لاینر هیدروکسید کلسیم استفاده کنید.

مخلوط کردن پودر و مایع:

به آرامی روی شیشه ضربه بزنید.

از قاشق پلاستیکی فراهم شده استفاده کنید، یک قاشق سر صاف پودر را روی پد مخلوط کن بریزید.

نوع پد مخلوط کن: کاغذ غیر جاذب یا اسلب شیشه ای توجه: از اسلب شیشه ای خنک هنگامی که زمان کار طولانی است، استفاده کنید.

به دقت دو قطره از مایع را کنار پودر بریزید. پس از استفاده درپوش را محکم ببندید.

تمام پودر را با استفاده از یک کاردک پلاستیکی به مایع اضافه کنید. به سرعت مخلوط کنید تا به مدت 20 ثانیه یک خمیر یکدست شود.

توجه: پودر را به دو قسمت مساوی برای مقادیر بیشتر تقسیم کنید، مایع را با یک قسمت پودر به مدت 5 ثانیه مخلوط کنید، سپس قسمت دوم را اضافه کرده و به مدت 15 ثانیه (مجموعا 20 ثانیه) مخلوط کنید.

روش سیمان کاری:

اطمینان حاصل کنید سطح داخلی ترمیم مورد نظر تمیز و خشک شده است.

تقریبا 1 میلی متر سیمان را روی سطح باندینگ بمالید.

ترمیم را در 30 ثانیه پس از اتمام مخلوط شدن قرار دهید. توجه: از پر کردن بیش از حد روکش ها خودداری کنید.

دمای اتاق بالاتر از 23 درجه سانتیگراد یا 73 درجه فارنهایت زمان کار را کاهش می دهد.

در اولین مرحله تشکیل ژل، سیمان اضافی را حذف کنید توجه: ادامه دستکاری مواد پس از تنظیم باعث کاهش چسبندگی می شود.

اقدامات احتیاطی:

فقط برای استفاده حرفه ای است.

دور از دسترس کودکان نگه دارید.

به صورت داخلی استعمال نکنید.

محصول را تزریق نکنید.

کپسول ها را تا زمان استفاده از بسته های فویل خارج نکنید.